工欲善其事，必先利其器。涌鑫公司安山煤礦機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)以科技創(chuàng)新提效能，以技術(shù)改造降消耗，積極引導(dǎo)干部員工參與技術(shù)創(chuàng)新，以“小改造”解決“大問題”，讓創(chuàng)新在生產(chǎn)中顯實(shí)效。
“回風(fēng)巷的水是真難排，路程遠(yuǎn)就不說了，里面風(fēng)還大得很啊！” “是啊，把每一個(gè)排水點(diǎn)的把水排完，一個(gè)班下來凍得直哆嗦。” 據(jù)悉，礦用風(fēng)泵主要采用氣源作為動(dòng)力用于回風(fēng)排水，排除了因電產(chǎn)生的安全隱患。但風(fēng)泵在實(shí)際使用過程中，需要工人就地值守完成啟停與調(diào)節(jié)作業(yè)，占用大量的人力，而且容易出現(xiàn)“漏排”“排水不及時(shí)”的問題。再加上風(fēng)泵在被使用地點(diǎn)水淺的情況下，工作時(shí)間短，排完水的情況下還繼續(xù)空轉(zhuǎn)，造成使用壽命大大降低。同時(shí)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)要消耗大量氣源，容易引起煤礦壓力供氧系統(tǒng)氣源不足，造成安全隱患。 “能否創(chuàng)新出一個(gè)不需要專人值守就能自動(dòng)排水的裝置？”機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長陳永清大膽提出構(gòu)想。說干就干，陳永清組織人員利用下班時(shí)間，上網(wǎng)查、現(xiàn)場看，沒有零件就自己買，經(jīng)過十多天的鉆研和試驗(yàn)，最終在原有排水裝置的基礎(chǔ)上完成了升級(jí)改造。 該裝置將一個(gè)真空球作為浮力球，利用連接桿將氣動(dòng)控制開關(guān)和浮力球進(jìn)行連接。浮力球會(huì)因?yàn)樗坏母叩投詣?dòng)上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與其相連的連接桿發(fā)生運(yùn)動(dòng)，觸發(fā)其上部安裝的氣動(dòng)控制開關(guān)來實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)絲扣球閥的通斷，并控制風(fēng)泵的啟停。該裝置設(shè)計(jì)輕巧，安裝方便，達(dá)到水位限高時(shí)自動(dòng)開泵，水位低時(shí)自動(dòng)停泵，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)泵自動(dòng)啟停。 “該裝置適用于涌水量大，需要經(jīng)常排水的地點(diǎn)，最主要的就是把就地值守控制方式改變成了現(xiàn)場巡視，省時(shí)又省力。”陳永清介紹道。 “現(xiàn)在都不需要每個(gè)班進(jìn)行排水了，全天只需1人巡視排水點(diǎn)，掌握排水情況，確保排水裝置處于完好狀態(tài)即可，極大程度減少了風(fēng)泵的故障率以及勞動(dòng)力?！必?fù)責(zé)排水的職工陳東東一臉高興地說道。 風(fēng)泵自動(dòng)排水裝置的應(yīng)用，可為機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)每天三班共減少崗位工2名，提高效率達(dá)3倍以上，每年估計(jì)可直接節(jié)約人工費(fèi)用26.4萬元。
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