“井下急用500個電纜鉤，要求八天內(nèi)必須完成，任務(wù)比較重?！?/p>
“老常，辛苦你帶徒弟加個班，保證八天內(nèi)準(zhǔn)時完成任務(wù)?！庇况喂景采矫旱V機(jī)電維修隊機(jī)修車間班長韓宗華捧著“沉甸甸”的加工清單，給電焊工老常安排工作任務(wù)。
“老韓，這也太難了點，就我們?nèi)?，要測量、裁剪、折彎、還得焊接，其中折彎最費(fèi)功夫，完不了?！彪姾腹だ铣θ蝿?wù)安排提出了意見。
而一旁的徒弟馬斌斌卻扯了扯他的衣角，示意他不要“頂撞”班長，自己有“妙招”。
馬斌斌認(rèn)真分析以前加工電纜鉤經(jīng)驗：一人裁剪鋼筋、一人折彎塑型、一人焊接，幾個工序中，就屬折彎塑型過程最為耗時、耗力。原工作臺由于是平行放置，對于較短、較粗的鋼筋塑型難度比較大，經(jīng)常出現(xiàn)兩人等一人的現(xiàn)象。
分析出滯后的原因，馬斌斌提出了自己的想法：專門制作小巧型的折彎塑型器并固定至高位，利用電焊工自身身體壓力，加快塑型速度；也可同時加工兩臺塑型器，一人正常塑型操作，另一人在趕不上進(jìn)度時補(bǔ)充操作。
幾人說干就干，取用一根M40地錨螺桿、一個M2122小軸承、三根φ12、φ16短鋼棒、40X15CM鋼板座，通過熱縮、打孔、焊接、打磨、刷漆等工序，僅用兩個多小時，就制作成型鋼筋、鋼條折彎塑型器2臺。 該塑型器體積小巧，拆解容易，便于轉(zhuǎn)移和攜帶；可固定到高處，利用人身重力可輕易對φ10鋼筋塑型；也可將多種類型鋼筋、鋼條塑形為圓形、方形等形狀。 該塑型器使用后，電纜鉤加工個數(shù)由原來的每天50個提升到現(xiàn)在每天接近75個，塑型效率提升接近35%。本來8天的工期，三個電焊工靠著這個小創(chuàng)新僅用7天時間就完成了500個電纜鉤的加工制作。 “許多看似不起眼的小創(chuàng)新，卻實實在在給我們帶來了‘大改變’，產(chǎn)生了‘大效益’?！卑采矫旱V機(jī)電維修隊隊長魏成立說道。據(jù)悉，安山機(jī)電維修隊以工器具革命活動為契機(jī)，充分發(fā)揮員工的聰明才智，一項項由員工自主研發(fā)的小創(chuàng)新如雨后春筍般誕生，為生產(chǎn)注入了不竭動力。
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