最是一年春好處，揚帆奮進正當(dāng)時。涌鑫公司以唯早能先、唯快能贏的精神狀態(tài)，牢牢把握“穩(wěn)中求進、難中求成、變中求勝”的工作總基調(diào)，強化競爭者思維，聚焦內(nèi)涵式提升，按下“快進鍵”，跑出“加速度”，勇奪高質(zhì)量發(fā)展“開門紅”。
春回大地 綻放“安全花” “抓好安全管理，堅定不移貫徹新發(fā)展理念，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與發(fā)展的關(guān)系，強化紅線意識，堅守底線思維，是我們公司一季度各項安全生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量完成的關(guān)鍵因素?！痹诎厕k會上，涌鑫公司黨委副書記、總經(jīng)理白玉軍著重強調(diào)。 開年以來，涌鑫公司進一步強化責(zé)任意識、強化監(jiān)督考核、強化責(zé)任追究，著力夯實安全基礎(chǔ)、管控重大風(fēng)險、治理重大災(zāi)害，減少和消除事故隱患，杜絕生產(chǎn)安全事故發(fā)生，確保順利實現(xiàn)全年安全工作目標。 制定管理人員安全生產(chǎn)“責(zé)任清單”和“履職臺賬”，嚴格履職能力考核，持續(xù)推進“三管三必須”落實到位。細化安檢隊伍管理，定責(zé)任、定任務(wù)、定考核、定獎懲，增強安全管理力量。推行“四個一”安全特色管理法（即：一周一案例一講座，一旬一警示教育，一月一考試一排查，一季度一次安全專項檢查）。實施安全考核、安全生產(chǎn)先進評選、安全基金獎勵和“一票否決”等激勵機制，推動全員安全生產(chǎn)責(zé)任全面落實到位。2月25日，安山煤礦順利通過國家一級安全生產(chǎn)標準化管理體系復(fù)驗。 春意盎然 綻放“智能花” 一年春作首，萬事干為先。走進沙梁煤礦調(diào)度指揮中心，大屏幕上清晰呈現(xiàn)著百米井下“鋼鐵巨獸”破壁前行。 近日，沙梁煤礦智能快掘成套裝備應(yīng)用從摸索到認知再到熟練，半煤巖巷掘進速度從單班進尺5米提升至22米。遇斷層、全巖巷單班進尺也可達11米；掘進月進尺提高200％以上；全寬截割滾筒一次成巷，平均每25分鐘就能掘進1米；自移機尾實現(xiàn)手柄操作到遙控操作的改變，工作人員由4人減少到2人；基本實現(xiàn)掘進工作面無塵化新格局。這是繼2022年安山煤礦首套智能快掘成套裝備應(yīng)用后，該公司在智能快掘領(lǐng)域跨出的又一標志性步伐。 125222綜采工作面整套新裝備的全系統(tǒng)智能化調(diào)試，基于采煤機慣性導(dǎo)航、5G融合通信、高清視頻增強等技術(shù)，實現(xiàn)了復(fù)雜地質(zhì)條件工作面程序割煤、機架協(xié)同、自動張緊、負荷監(jiān)測等技術(shù)攻關(guān)。當(dāng)前，該工作面能夠智能高效協(xié)同開采，原煤工效較以前提升1.8噸/工。 在涌鑫公司安山選煤廠，轟隆隆的機器聲充滿整個洗煤車間，各條生產(chǎn)線如火如荼地運行著，一片井然有序的生產(chǎn)場景。煤流通道內(nèi)，車水馬龍，一片繁忙。 隨著安山選煤廠智能加藥、智能壓濾、智能分選等項目的改造升級，以及可視化集中控制系統(tǒng)改造調(diào)試，通過應(yīng)用計算機網(wǎng)絡(luò)、物聯(lián)網(wǎng)、PLC控制等技術(shù)已實現(xiàn)全設(shè)備連鎖運行，實現(xiàn)了全廠設(shè)備的聯(lián)鎖集中控制與一鍵啟停、皮帶自動報警停車等功能，固定崗位作業(yè)人員累計減少18%，設(shè)備產(chǎn)能提升30%，減員增效效果顯著。 春意闌珊 綻放“創(chuàng)新花” “我們嚴格按照公司內(nèi)部市場化運作，將物資用料等各項費用層層分解到責(zé)任班組，對員工進行日清日結(jié)考核，一季度以來節(jié)約成本效果顯著?！痹摴緳C電維修隊隊長魏成立說道。 不僅僅是機電維修隊，該公司各單位以內(nèi)部市場化為抓手，逐步形成“日分析、日改進、日提升”的成本利潤管控體系。在內(nèi)部市場化機制的運行下，機修車間工業(yè)廣場出現(xiàn)了一些“淘寶”人員，他們是各個基層單位的技術(shù)員或物料管理員，經(jīng)常對一些淘汰的設(shè)備配件和廢棄閑置的物資材料進行“海淘”。他們對閑置物品實行回收利用，各單位可免費領(lǐng)取復(fù)用，實現(xiàn)廢棄物資的再創(chuàng)效。而在內(nèi)部市場化機制的運作下，諸如此類“著眼小錢、細抓效益”的現(xiàn)象不勝枚舉。 風(fēng)泵自動排水裝置可為機電運輸隊每天三班共減少崗位工2名，提高效率達3倍以上，每年估計可直接節(jié)約人工費用26.4萬元；皮帶回收卷帶裝置可將回收時間由3小時縮短至1小時，人力成本也由原來8名縮減為4名，每年可節(jié)約皮帶更換費用近9.6萬元…… 一串串沉甸甸的數(shù)字凝聚著涌鑫各類人才的智慧和汗水，這只是涌鑫公司工器具革命中的一個縮影……一季度以來，該公司以開展工器具革命為契機，累計完成創(chuàng)新項目60余項，噸煤成本得到有效控制，創(chuàng)新創(chuàng)效成果顯著。
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