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基層動(dòng)態(tài)
涌鑫公司:尋“降本”出路 積“增效”力量
發(fā)布時(shí)間:2024-04-29      作者:王雄      分享到:

歷覽前賢國與家,成由勤儉敗由奢。今年來,涌鑫公司牢固樹立“用緊日子過好日子”思想,堅(jiān)定“一切管理看成本”的理念,堅(jiān)決打出降本增效“組合拳”,全力做好節(jié)支降耗增收“大文章”。

“節(jié)”盡所能  抓牢降本增效“核心點(diǎn)”

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4月11日,涌鑫公司召開2024年一季度經(jīng)營分析會(huì),全面分析一季度經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況,部署降本增效工作。該公司黨委副書記、總經(jīng)理白玉軍在會(huì)上指出:“切實(shí)將降本節(jié)支增效的理念融入生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)更有質(zhì)量、更有效益的發(fā)展?!?/span>

據(jù)了解,該公司圍繞科學(xué)規(guī)劃、動(dòng)態(tài)控制,統(tǒng)一管理、歸口負(fù)責(zé),權(quán)責(zé)對(duì)等、獎(jiǎng)罰并重的工作思路,采用以預(yù)算為基礎(chǔ)、安全生產(chǎn)為核心、費(fèi)用控制為手段,通過提升預(yù)算管理控制水平,提升成本管理和費(fèi)用控制力度,預(yù)防生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn),強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營過程控制等方面制定了《2024年降本增效專項(xiàng)實(shí)施細(xì)則及考核方案》,旨在從點(diǎn)滴做起,從細(xì)處著手,真正使降本增效工作落實(shí)在工作中和行動(dòng)上。

該公司安山、沙梁煤礦緊密聯(lián)系實(shí)際,多點(diǎn)發(fā)力進(jìn)行“效益挖潛”,精打細(xì)算“過緊日子”,有針對(duì)性地制定了降本增效措施及目標(biāo)。截至一季度,安山煤礦材料費(fèi)用管控同比下降10.86%,節(jié)省226.81萬元;沙梁煤礦機(jī)電材料承包費(fèi)用節(jié)余256.09萬元,電費(fèi)承包費(fèi)用節(jié)余48.73萬元,降本增效成效顯著。

妙改有方  點(diǎn)燃全員創(chuàng)新“新引擎”

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“便捷式捕塵網(wǎng)裝置不僅有效降低了捕塵網(wǎng)裝置的維護(hù)成本,也降低了作業(yè)人員對(duì)捕塵網(wǎng)裝置搬運(yùn)和開關(guān)門的操作難度?!?br/>

“折疊式截割頭防護(hù)裝置滿足了綜掘機(jī)截割頭與防護(hù)裝置之間的安全距離,在折疊后使得防護(hù)裝置對(duì)巷道空間的占用大大減小。”

涌鑫公司堅(jiān)持以修舊利廢、改革創(chuàng)新等手段深挖利潤空間,充分挖掘員工潛能,鼓勵(lì)引導(dǎo)員工積極開展技術(shù)創(chuàng)新,解決生產(chǎn)建設(shè)中的難點(diǎn)、疑點(diǎn)問題,降低資源消耗。據(jù)統(tǒng)計(jì),一季度安山、沙梁煤礦完成工器具革命成果評(píng)審22項(xiàng),各種技術(shù)創(chuàng)新和小改小革不斷涌現(xiàn)。

除此之外,該公司還按照“建機(jī)制、搭平臺(tái)、抓項(xiàng)目、兌薪酬、強(qiáng)轉(zhuǎn)化”5個(gè)步驟,進(jìn)一步完善《全員“雙創(chuàng)”工作實(shí)施辦法》,規(guī)范了“技術(shù)革新”“五小創(chuàng)新”“工器具革命”成果等創(chuàng)新活動(dòng)的評(píng)審、驗(yàn)收、上報(bào)流程。并依托張樂創(chuàng)新工作室,成立技術(shù)攻關(guān)組,為職工創(chuàng)新工作提供了制度保障和平臺(tái)支持,極大提高全員崗位創(chuàng)新熱情和自主創(chuàng)新能力。

攻堅(jiān)創(chuàng)效  獨(dú)立自主維修“顯成果”

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走進(jìn)涌鑫公司安山煤礦機(jī)修車間,快速掘進(jìn)成套裝備因機(jī)架斷裂升井檢修,由于外委維修方式不僅需要花費(fèi)高額的維修費(fèi)用以及設(shè)備往返運(yùn)輸費(fèi)用,同時(shí)損耗時(shí)間成本較大,耽誤正常生產(chǎn)進(jìn)行,安山煤礦聚焦如何降低維修成本,提升維修效率,以自主維修方式,提前10余天完成了拆卸、檢修、安裝工作。

一直以來,該公司緊緊圍繞設(shè)備檢修、舊品修復(fù)、配件加工等工作,堅(jiān)持以修舊利廢、節(jié)支降耗為切入點(diǎn),充分利用現(xiàn)有資源,通過自主維修、自主創(chuàng)新等方式,全力以赴挖掘生產(chǎn)一線降本的最大潛能。截至一季度,該公司自主維修液壓支架123臺(tái)、電磁起動(dòng)器24臺(tái)、饋電開關(guān)4臺(tái),自主維修除過配件購置費(fèi)用,相對(duì)外委單位維修費(fèi)用節(jié)省1440余萬元。

值得一提的是,該公司通過加強(qiáng)閑置資產(chǎn)管理,對(duì)倉儲(chǔ)積壓物資進(jìn)行盤點(diǎn),累計(jì)清點(diǎn)設(shè)備1000余項(xiàng),共盤活資產(chǎn)200多萬元,切實(shí)讓沉睡的閑置材料“轉(zhuǎn)”起來、“活”起來,進(jìn)一步推動(dòng)“降本增效”工作取得實(shí)效。