開源節(jié)流一分一厘，降本增效一點(diǎn)一滴。涌鑫公司牢固樹立“過(guò)緊日子”思想，緊盯成本控制，深挖增效潛力，多措并舉收緊“錢袋子”，切實(shí)推進(jìn)降本增效落實(shí)、落細(xì)、更落地。
材料管理精細(xì)化 “現(xiàn)在領(lǐng)取材料再也不用拿著單子‘跑’了。有了這個(gè)線上系統(tǒng)，還配件還剩多少一目了然，根據(jù)余量還可以提前做好計(jì)劃?！卑采矫旱V綜采隊(duì)材料員白如剛對(duì)新上線的物資管理系統(tǒng)“愛不釋手”。 該公司通過(guò)“控源頭”“管現(xiàn)場(chǎng)”的措施，對(duì)物資材料進(jìn)行了“大摸底”，形成了清晰可靠的物資清單，利用“內(nèi)部大市場(chǎng)”系統(tǒng)進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)了物資材料領(lǐng)用線上審批。物資采購(gòu)嚴(yán)把計(jì)劃源頭關(guān)，對(duì)照庫(kù)存，保證每一項(xiàng)材料計(jì)劃都有據(jù)可依。從源頭上控制了材料費(fèi)用的支出，打好節(jié)約“鐵算盤”，當(dāng)好降耗“細(xì)管家”。同時(shí)與采煤機(jī)、液壓支架、掘進(jìn)機(jī)、掘錨一體機(jī)等設(shè)備大型部件的生產(chǎn)廠家達(dá)成“代儲(chǔ)代銷”模式，進(jìn)一步降低庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存降低236.01萬(wàn)元。 加強(qiáng)物資采購(gòu)成本管控，以“摸清價(jià)格底牌、擠出價(jià)格水分”為目標(biāo)，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行重新談判，全部物資材料在原有基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了下浮3%-30%。同時(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)周期，形成了日常消耗物資材料清單，按照清單進(jìn)行日常消耗材料的計(jì)劃上報(bào)與領(lǐng)用審批，杜絕浪費(fèi),節(jié)省材料費(fèi)用376.39萬(wàn)元。 精準(zhǔn)檢修除隱患 “通過(guò)設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)，不但能隨時(shí)掌握大型設(shè)備‘健康狀況’，還能實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢修、巡檢、維護(hù)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)監(jiān)控，太方便了……”安山煤礦機(jī)電管理室技術(shù)員馬子成高興地說(shuō)道，就在剛剛，他利用設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)完成了機(jī)電設(shè)備線上健康“體檢”。 依托設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)，持續(xù)優(yōu)化割煤機(jī)、滾筒電機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行模式，合理調(diào)整系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，不斷加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的預(yù)防性檢修，有效降低設(shè)備故障和維修成本，確保開機(jī)率達(dá)90%以上，機(jī)組能效水平得到大幅提升。 加強(qiáng)日常檢修質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“班前檢查、班中再查、班后匯總、每天維護(hù)、定期保養(yǎng)”的檢修標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)排查各類設(shè)備易損、易壞零部件情況，提前更換“亞健康”零部件，保障了設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，維修費(fèi)較指標(biāo)節(jié)省436.24萬(wàn)元。牢固樹立“精品工程質(zhì)量”的意識(shí)，保證工作面“三直兩平兩暢通”，避免因不規(guī)范推采造成的浪費(fèi)。 降本增效顯成效 “小王，那個(gè)配件不要扔了，把上面的螺絲和其他零件拆下來(lái)還可以用。”安山煤礦綜采隊(duì)檢修班班長(zhǎng)白少紅在檢修煤機(jī)時(shí)說(shuō)道。 該公司堅(jiān)持能修復(fù)的絕不拋棄，能利用的絕不浪費(fèi)。大力開展修舊利廢活動(dòng)，發(fā)動(dòng)廣大員工全員動(dòng)手，制定了《廢舊物資管理臺(tái)賬》和《修舊利廢激勵(lì)機(jī)制》，將修舊利廢作為關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行考核。不僅提高了大家參與修舊利廢工作的積極性，還推動(dòng)“能掙、細(xì)算、省著花”的降本增效理念，讓廣大干部職工養(yǎng)成“能修不報(bào)廢、能用不領(lǐng)新”的工作習(xí)慣。以創(chuàng)新探索高效發(fā)展之路，鼓勵(lì)員工積極創(chuàng)新生產(chǎn)開展一系列科技創(chuàng)新、小改小革工作，已上報(bào)創(chuàng)新項(xiàng)目40余項(xiàng)，獲獎(jiǎng)20余項(xiàng)，為公司創(chuàng)效達(dá)300余萬(wàn)元。
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