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中能袁大灘煤礦主動(dòng)作為、科學(xué)謀劃，精準(zhǔn)把握行業(yè)發(fā)展趨勢，全方位推進(jìn)設(shè)計(jì)優(yōu)化、強(qiáng)化質(zhì)量管控、深挖降本增效潛力，全力實(shí)現(xiàn)質(zhì)量效益“雙提升”。

該礦機(jī)頭硐室施工大部屬于巖巷工程，工程斷面大、施工周期長，割巖較多，影響煤質(zhì)且對(duì)設(shè)備損害較大，機(jī)頭硐室超高段較長，影響后期停采位置。為了加快機(jī)頭硐室施工進(jìn)度，提高工作面回采率，該礦基于11212工作面運(yùn)順機(jī)頭硐室施工現(xiàn)狀，對(duì)11214工作面運(yùn)順機(jī)頭硐室進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化。

通過優(yōu)化后，11214機(jī)頭硐室超高段巷道高度由5.0米調(diào)整為4.1米，整體減少掘進(jìn)巖石量約600m3，超高段由116米優(yōu)化為79米，整體施工周期減少約15天。在減少員工支護(hù)工作量的同時(shí)，進(jìn)一步降低了大斷面支護(hù)安全風(fēng)險(xiǎn)。

“現(xiàn)場必須經(jīng)得起看、經(jīng)得起查、經(jīng)得起問，各專業(yè)資料齊全。”“各采掘頭面現(xiàn)場驗(yàn)收工器具必須完好可靠，做到一用一備?！薄@是該礦在驗(yàn)收準(zhǔn)備會(huì)上對(duì)礦井工程質(zhì)量提升提出的要求。

為強(qiáng)化礦井采掘工程質(zhì)量，該礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量驗(yàn)收。通過“技術(shù)+管理”雙輪驅(qū)動(dòng)，以提升工程質(zhì)量為契機(jī)，將現(xiàn)場工作做實(shí)做細(xì)，依托數(shù)字化管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程監(jiān)測，通過搭建三維地質(zhì)建模平臺(tái)，動(dòng)態(tài)分析井下施工環(huán)境。同時(shí)，聯(lián)合高校針對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件優(yōu)化錨索支護(hù)參數(shù)，使巷道成型率大幅提升。

該礦通過技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、機(jī)制閉環(huán)管控、全員技能賦能、全鏈長效管理等舉措，構(gòu)建“節(jié)支降耗——保障安全——提質(zhì)增效”協(xié)同鏈路，讓每根廢舊錨桿都成為“撬動(dòng)”雙重效益的“支點(diǎn)”。

根據(jù)現(xiàn)場情況將鋼筋混凝土橋墩優(yōu)化為自然橋墩，每座橋可節(jié)省材料費(fèi)2.12萬元，節(jié)省人工費(fèi)用10萬余元，優(yōu)化后可顯著降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少施工安全風(fēng)險(xiǎn)，保障礦井零星工程施工安全。通過盤點(diǎn)廠區(qū)內(nèi)廢舊支護(hù)材料，倡導(dǎo)區(qū)隊(duì)采用廢舊錨桿焊接管路掛鉤、護(hù)欄等，在降低材料庫存的同時(shí)，探索出一條降本增效與安全生產(chǎn)協(xié)同發(fā)展的特色路徑。