涌鑫公司沙梁煤礦將強化煤質(zhì)管理作為生產(chǎn)提質(zhì)增效的重點，從生產(chǎn)、運輸、洗選等環(huán)節(jié)入手，做足煤質(zhì)管理“大文章”，提高煤質(zhì)“含金量”。
人人參與打基礎(chǔ) 以“用乙方思維做甲方”為價值導(dǎo)向，構(gòu)建“市場需求—生產(chǎn)標準—全員行動”的閉環(huán)管理體系，通過案例宣講、降本增效意見建議征集等方式持續(xù)宣傳教育引導(dǎo)職工，將客戶對煤質(zhì)的需求轉(zhuǎn)化為可量化的生產(chǎn)標準。創(chuàng)新推行“逆向考核”機制，從銷售終端數(shù)據(jù)倒推各生產(chǎn)環(huán)節(jié)責(zé)任，使“為客戶提供高質(zhì)量煤炭”的理念具象化為井下開采的雜質(zhì)管控、運輸環(huán)節(jié)的除鐵控水、洗選階段的精準操作。實行“從市場到現(xiàn)場”的管理革新，推動煤質(zhì)管控由“管理層要求”升級為“全員自覺行動”，為全鏈條質(zhì)量管控筑牢思想根基。 環(huán)環(huán)相扣抓質(zhì)量 從生產(chǎn)源頭到運輸末端，該礦構(gòu)建“無死角”煤質(zhì)管控網(wǎng)。在采掘環(huán)節(jié)，通過“精準采高+智能監(jiān)測”技術(shù)，將頂?shù)酌夯厥章士刂圃?5%以上，避免矸石混入；在井下28處作業(yè)點設(shè)置標準化垃圾回收點，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料、雜物及時運上地面，讓原煤“出生即純凈”。運輸環(huán)節(jié)的“防污染”同樣嚴苛——皮帶架物料碼放實行限高0.5米標準，從物理空間上切斷雜質(zhì)混入路徑；2臺智能除鐵器沿主煤流帶分布，通過“實時監(jiān)測+自動報警”功能，每月攔截鐵件等雜質(zhì)5噸，原煤純凈度提升至98.5%。從井下工作面到地面選煤廠，每一個節(jié)點都成為煤質(zhì)“守護者”，構(gòu)建起“源頭降雜—途中防雜—終端除雜”的閉環(huán)體系。 節(jié)節(jié)攀升增效益 洗選環(huán)節(jié)的“精雕細琢”讓煤質(zhì)“含金量”持續(xù)提升。為了進一步提升洗選效果，該礦對選煤廠篩分系統(tǒng)進行針對性改造。在破碎機優(yōu)化上，將雙齒輥間距調(diào)至最大200mm，同時對齒輥齒牙調(diào)整，把兩臺齒輥原有的432個齒牙減少160個，并將電機電源從380V調(diào)整為660V，有效解決了破碎機卡堵燒毀電機的問題，大幅提升了塊煤產(chǎn)率。針對原煤入洗率較低的情況（原13mm以上入洗煤僅占生產(chǎn)原煤的45%～50%），將弛張篩下層篩板從13mm調(diào)整為9mm，改造后平均入洗率提升11.55%，精煤率提升10.04%。
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