中能公司錨定“安全生產(chǎn)、智能迭代、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)”三大目標(biāo)精準(zhǔn)施策，以管理優(yōu)化挖效能、科技革新激動力、標(biāo)準(zhǔn)管控琢精品多管齊下，助推礦井高質(zhì)量發(fā)展。
管理創(chuàng)新“夯安全” 以“雙預(yù)機(jī)制”為主軸，在強(qiáng)化管理的同時積極創(chuàng)建“紅橙黃藍(lán)”四色風(fēng)險管控網(wǎng)，創(chuàng)新構(gòu)建“徒步式排查、全系統(tǒng)月檢、交叉互檢、小分隊巡查、專項(xiàng)排查”五位一體的隱患排查治理新模式，通過“地毯式”覆蓋，實(shí)現(xiàn)隱患無死角、無盲區(qū)、無遺漏，持續(xù)提升礦井安全管理水平。 搭建“理論+實(shí)操”培訓(xùn)矩陣，開展事故案例“大反思”“安全吹哨人”等活動，成立中層干部“網(wǎng)格化宣講團(tuán)”，深入?yún)^(qū)隊精準(zhǔn)宣貫新版煤礦安全法律法規(guī)、重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范及應(yīng)急自救知識，推動安全知識精準(zhǔn)滴灌、入腦入心。組織全員安全知識考試10場，考試覆蓋8000余人次，“三項(xiàng)人員”持證率保持100%。 智慧賦能“啟新程” 錨定智能化裝備與技術(shù)創(chuàng)新雙輪驅(qū)動目標(biāo)，投運(yùn)兩個400米智能化綜采工作面和兩套半煤巖巷智能化快掘系統(tǒng)高效采掘，通過采煤機(jī)精準(zhǔn)截割、液壓支架智能跟機(jī)等技術(shù)，核心工序全流程程序化運(yùn)行，單月進(jìn)尺效率提升近3倍，產(chǎn)量顯著提升，推動生產(chǎn)模式向“智控主導(dǎo)”持續(xù)轉(zhuǎn)型。 建立智能化“礦井+業(yè)務(wù)部門+區(qū)隊”三級運(yùn)維管理模式，在保障各智能化系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的同時，打通萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)“數(shù)據(jù)通道”、聯(lián)動“千眼”視頻監(jiān)控系統(tǒng)、引入雙重預(yù)防信息管理平臺，將智能觸角嚴(yán)密覆蓋至采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)，確保全系統(tǒng)協(xié)同高效運(yùn)作的同時，全天候采集安全監(jiān)測、設(shè)備狀態(tài)、人員位置等海量數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)識別與預(yù)警，為礦井安全生產(chǎn)智能決策提供保障。 標(biāo)準(zhǔn)建造“鑄精品” 編制動態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，把通風(fēng)、采掘、機(jī)電等7大專業(yè)單元細(xì)化分解為各崗位操作規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)都有章可循。創(chuàng)新“一工程一方案、一區(qū)域一標(biāo)準(zhǔn)、一問題一閉環(huán)”管控機(jī)制，通過小項(xiàng)治理、模塊組合，完成2個精品智能超長工作面、2個精品快掘工作面、3條精品運(yùn)輸路線創(chuàng)建，打造盤區(qū)變電所、避難硐室等16個精品工程，逐步實(shí)現(xiàn)由局部精品向整體精品、再向系統(tǒng)精品的全面躍升。 細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)要求，強(qiáng)化過程管理，以實(shí)效化和精細(xì)化為著力點(diǎn)，系統(tǒng)梳理出66個崗位、87項(xiàng)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)。常態(tài)化開展崗位“10+10”班前排查、“雙述”、送安全知識進(jìn)區(qū)隊等活動，引導(dǎo)職工自覺踐行標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)以精品工程為標(biāo)桿，推動企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化邁上新臺階。
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