“我們在3天時間內(nèi)修復2臺水泵，現(xiàn)在調(diào)試完就能使用了，這樣一來我們就節(jié)省了一大筆的外委修理費用，同時又及時保障了安全生產(chǎn)?！边x煤分公司小保當選煤中心檢修工郭寶龍成就感滿滿地指著修復后的水泵說。
今年以來，選煤分公司牢固樹立精細化管理理念，堅持從源頭把控，降成本、提效能，深挖內(nèi)潛，多措并舉打好降本增效攻堅戰(zhàn)。
建章立制形成降本增效常態(tài)
一提及修舊利廢的“好點子”，郭寶龍就打開了話匣子，“這個液偶的油管可以在已經(jīng)報廢的液偶上拆一個，重新組裝一下正常使用。”“這個電機軸承間隙大了，換盤軸承還能再利用……”
為持續(xù)推動修舊利廢工作取得實效，該公司根據(jù)現(xiàn)場實際，制定下發(fā)《物資管理辦法》《廢舊物資管理辦法》。加強內(nèi)部考核管理，明確修舊利廢范圍，以“能自修不外委”的原則，鼓勵職工自主作業(yè)，以正向激勵手段為全員參與降本增效提供動力。
“我們采用‘以賬對物、以物查賬’的考核形式，堅持‘先利庫，后采購’原則，嚴格控制物資成本，有效提高物資效能，用活存量，為降本增效工作保質(zhì)增效?！毙”．斶x煤中心機電負責人田廣榮說。
“小項目”撬動降本增效“大杠桿”
走進小保當選煤中心主洗車間五樓，郭寶龍正在對廢舊刮板進行修復，用液壓矯正裝置逐個對刮板進行“整形”，最大限度釋放廢舊物資的可利用空間。
“以前我們將損壞機電設備回收后，一直按廢舊備件進行上交，然后領取新的機電備件，這樣總會造成經(jīng)費超支。降本增效相關措施實施以來，我們將可以修復的物件拆開重組，并重新利用。僅9月份，我們就已自主修復50多根變形刮板，累計創(chuàng)效18萬余元，實實在在地為分公司節(jié)約了機電成本。”田廣榮算了一筆賬。
像這樣“小舉措”，只是選煤分公司修舊利廢工作中的一項。今年以來，選煤分公司將修舊利廢作為降本增效的重要環(huán)節(jié)，嚴格按照能修理的絕不換新，能回收的絕不浪費的標準執(zhí)行，大興修舊利廢、自制加工，嚴控備件費用。盡可能讓每一顆螺絲釘，每一節(jié)邊角料，每一個舊開關，每一臺舊設備都產(chǎn)生二次利用價值，做到物盡其用，減少浪費，實現(xiàn)降本增效。
“小改小革”蓄勢增盈創(chuàng)新提質(zhì)
“我們對廠房內(nèi)集水坑自動排水裝置進行了改造，改造后的排水裝置由PLC控制器、上位機、遠程控制面板、排污泵和環(huán)形風管組成，通過風管將坑內(nèi)煤泥吹起排出，定點沖洗水管將地溝煤泥沖至泵坑?！?br/>
據(jù)馬犇犇介紹，這個集水坑智能排水清淤裝置，在自動控制模式下，可以通過液位控制器采集集水坑液位傳感器信息，并根據(jù)液位高低實現(xiàn)自動啟停。此外，該裝置還可以在集控室上位機實時傳輸集水坑監(jiān)測畫面，對生產(chǎn)過程進行全過程監(jiān)控。
在選煤分公司，像這樣“廠家不制造、市場買不到，現(xiàn)場急需要、員工能做到”的工器具革命創(chuàng)新成果還有很多，其中大部分成果都被應用到實際工作中，有效化解了安全生產(chǎn)中的技術難點和設備缺陷，降低了員工的勞動強度，提升了工作效率。
下一步，選煤分公司將持續(xù)把降本、提質(zhì)、增效作為重點工作，多點發(fā)力，全方位促進降本增效工作有效開展，堅決打贏穩(wěn)增長降成本攻堅戰(zhàn)，助推選煤分公司高質(zhì)量發(fā)展再上新臺階。
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