在選煤公司吳恒創(chuàng)新工作室里，20多個(gè)小發(fā)明實(shí)物模型整齊陳列。每個(gè)工具背后都貼著二維碼，掃碼就能查看完整的研發(fā)日志?！吧洗翁幚砹锊鄱氯?，我們就是借鑒了工作室的設(shè)計(jì)思路?！睆埍＜t指著一個(gè)精巧的工具說(shuō)。
近年來(lái)，選煤分公司積極構(gòu)建“理論培訓(xùn)、技術(shù)攻關(guān)、成果轉(zhuǎn)化”全鏈條創(chuàng)新機(jī)制，不斷推動(dòng)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)向可復(fù)用的知識(shí)資產(chǎn)轉(zhuǎn)化，讓職工在實(shí)戰(zhàn)中成長(zhǎng)，讓企業(yè)在創(chuàng)新中增效。
從工位到課堂 鍛造“技能鏈” 每周五，定制化的線(xiàn)下機(jī)電維修理論知識(shí)培訓(xùn)準(zhǔn)時(shí)開(kāi)展，晚上8點(diǎn)，PLC實(shí)訓(xùn)基地依舊燈火通明。 在基地的“創(chuàng)新苗圃”展示區(qū)，3個(gè)“孵化”中的項(xiàng)目正接受?chē)?yán)格測(cè)試。智能加藥裝置的試驗(yàn)臺(tái)上，精密天平有條不紊地自動(dòng)記錄著藥劑消耗數(shù)據(jù)?！斑@些數(shù)據(jù)都會(huì)錄入案例庫(kù)?！睆埍＜t打開(kāi)手機(jī)APP，已完成的標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)化的創(chuàng)新成果清晰呈現(xiàn)。 工作室實(shí)訓(xùn)基地聚焦選煤工藝流程進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，目前，已培養(yǎng)出陜煤集團(tuán)級(jí)技術(shù)能手1名、榆北級(jí)技術(shù)能手9名，關(guān)鍵設(shè)備故障率下降40%。 從創(chuàng)意到效益 延伸“創(chuàng)新鏈” 該工作室建立“立項(xiàng)-督導(dǎo)-評(píng)審-推廣”全流程管理體系，實(shí)行“揭榜掛帥”機(jī)制，項(xiàng)目平均研發(fā)周期縮短40%。將專(zhuān)利質(zhì)量、成果轉(zhuǎn)化率與績(jī)效考核掛鉤，并實(shí)行創(chuàng)新成果收益分成制度。配套“技能+創(chuàng)新”雙軌評(píng)價(jià)體系和階梯式獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制讓實(shí)干創(chuàng)新的職工真正成為“主角”。 截至目前，工作室累計(jì)完成創(chuàng)新項(xiàng)目200余項(xiàng)，獲國(guó)家專(zhuān)利15項(xiàng)、行業(yè)獎(jiǎng)項(xiàng)4項(xiàng)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超1000萬(wàn)元。 從經(jīng)驗(yàn)到標(biāo)準(zhǔn) 完善“成長(zhǎng)鏈” 針對(duì)創(chuàng)新成果推廣效率低的痛點(diǎn)，該工作室將歷年案例系統(tǒng)整理，從技術(shù)原理到應(yīng)用場(chǎng)景，從操作步驟到效果評(píng)估，編撰成圖文并茂的《創(chuàng)新成果標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)》，讓復(fù)雜的技術(shù)“一目了然”。 技術(shù)創(chuàng)新案例、成果應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目推廣流程……一項(xiàng)項(xiàng)創(chuàng)新機(jī)制正從“實(shí)踐”走向“紙面”，形成系統(tǒng)化的指導(dǎo)資料，為技術(shù)傳承搭橋鋪路。同時(shí)，建立數(shù)字化案例庫(kù)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)成果的在線(xiàn)共享和動(dòng)態(tài)更新。 從解決單個(gè)問(wèn)題到建立標(biāo)準(zhǔn)體系，從個(gè)人經(jīng)驗(yàn)到系統(tǒng)集成，“一庫(kù)一冊(cè)”讓創(chuàng)新成果持續(xù)煥發(fā)活力，成為推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)大引擎。
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